Bagaimanakah setiap proses bekerjasama dalam proses pengeluaran cawan termos keluli tahan karat?

Proses pengeluaran cawan termos keluli tahan karat memerlukan banyak proses. Beberapa rakan berminat dengan hubungan dan kerjasama antara proses pengeluaran. Hari ini kita akan bercakap tentang bagaimana cawan termos keluli tahan karat dimasukkan ke dalam simpanan daripada bahan mentah kepada produk siap dengan cara yang lebih popular.

Pertama, kilang akan memproses plat keluli tahan karat yang dibeli atau gegelung keluli tahan karat ke dalam paip dengan diameter berbeza melalui proses regangan atau lukisan. Paip ini akan dipotong menjadi paip dengan saiz yang sesuai mengikut keperluan pelapik cawan air. . Jabatan pengeluaran akan memproses paip ini pada masa yang berbeza mengikut diameter, saiz dan ketebalannya.

Kemudian bengkel pengeluaran mula membentuk bahan paip ini. Reka bentuk yang biasa digunakan ialah mesin pengembangan air dan mesin pembentuk. Melalui proses ini, cawan air dapat memenuhi keperluan bentuk. Tiub bahan yang terbentuk akan dikelaskan mengikut cangkang luar dan tangki dalaman cawan air, dan kemudian memasuki proses seterusnya.

Selepas diletakkan pada mesin semula, bahan paip berbentuk akan dikimpal ke mulut cawan terlebih dahulu. Walau bagaimanapun, untuk memastikan kualiti kimpalan, mulut cawan mesti dipotong terlebih dahulu untuk memastikan mulut cawan licin dan konsisten ketinggian. Produk separuh siap dengan mulut cawan yang dikimpal mesti dibersihkan ultrasonik sebelum memasuki proses seterusnya. Selepas pembersihan ultrasonik, bahagian bawah cawan mesti dipotong sebelum mengimpal bahagian bawah cawan. Fungsinya sama seperti pemotongan sebelum mengimpal mulut cawan. Cawan air keluli tahan karat dibahagikan kepada dua lapisan: dalam dan luar. Oleh itu, dua bahagian bawah cawan biasanya dikimpal, dan beberapa cawan air akan mempunyai tiga bahagian bawah cawan yang dikimpal mengikut keperluan struktur.

Produk separuh siap yang telah dikimpal tertakluk kepada pembersihan ultrasonik sekali lagi. Selepas pembersihan selesai, mereka memasuki proses elektrolisis atau penggilap. Selepas selesai, mereka memasuki proses vakum. Selepas menyelesaikan proses vakum, pengeluaran cawan termos pada asasnya adalah separuh daripada proses. Seterusnya, kita perlu menjalankan penggilap, penyemburan, percetakan, pemasangan, pembungkusan, dan lain-lain. Pada masa ini, cawan termos dilahirkan. Anda mungkin berfikir bahawa menulis proses ini sangat pantas. Malah, setiap proses bukan sahaja memerlukan kemahiran yang indah, tetapi juga memerlukan masa pengeluaran yang munasabah. Dalam proses ini, terdapat juga produk yang rosak yang tidak memenuhi syarat dalam setiap proses.