Apabila keperluan hidup rakyat terus bertambah baik, keperluan harian telah mula menjadi semakin diperibadikan, malahcawan air terlindungyang orang pakai setiap hari tapi tak kisah. Permukaan cawan termos terdiri daripada warna asal keluli tahan karat kepada cat semburan dan semburan plastik kepada cetakan pelbagai corak.
Proses pencetakan corak juga sentiasa dinaik taraf dengan pelbagai jenis corak. Corak tidak lagi terhad kepada proses pencetakan rata dan proses pencetakan monokrom. Pada masa ini, bukan sahaja percetakan definisi tinggi berwarna boleh dicapai, tetapi juga percetakan corak bercahaya, serta percetakan pelepasan tiga dimensi, dsb.
Apakah proses percetakan yang digunakan untuk mencapai cetakan corak kesan pelepasan tiga dimensi? Pada masa ini di pasaran, proses pencetakan berikut biasanya digunakan untuk mencapai kesan corak pelepasan tiga dimensi:
1. Teknologi percetakan 3D. Percetakan 3D boleh mencapai pencetakan berulang pada beberapa butiran corak melalui tetapan fail. Oleh kerana dakwat yang digunakan dalam percetakan 3D cepat kering dan diperbuat daripada bahan seperti sayu keras, pencetakan berulang tidak akan menyebabkan corak. Runtuh, kerana dakwat kering dengan cepat, membolehkan salutan bercetak tersusun untuk kesan tiga dimensi.
2. Teknologi pelekat air. Teknologi pelekat air juga boleh mencapai kesan pelepasan corak. Kaedah pelaksanaan adalah serupa dengan percetakan 3D. Selepas membuat plat, objek diletakkan dan dicetak berulang kali, dan kesan tiga dimensi terbentuk melalui berbilang susunan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh teknologi pemprosesan mesin cetak semasa, isu ketepatan dan kedudukan, corak decal air tidak boleh terperinci dan realistik seperti corak cetakan 3D. Proses decal air hanya boleh digunakan untuk blok warna yang agak besar, dan bar warna diulang. Apabila mencetak, jika garisan terlalu nipis atau butirannya indah, kedudukan yang tepat tidak dapat dicapai dan pencetakan berulang tidak dapat dicapai.
3. Proses kakisan. Proses kakisan juga dipanggil proses etsa. Bahagian corak bocor melalui penyekatan, dan kemudian disapu dengan asid beberapa kali. Semakin banyak kali, semakin besar kedalaman kakisan, sekali gus mewujudkan kesan corak yang tidak sekata pada permukaan. Untuk menjadikan bahagian lain tidak terlalu membosankan, proses pengisian dan pewarnaan minyak telah ditambah kemudian untuk memperkayakan tahap corak. Walau bagaimanapun, corak yang dihasilkan oleh kaedah pengeluaran ini kebanyakannya adalah corak tekstur garisan tebal, yang tidak boleh realistik seperti cetakan 3D dan corak decal. Kesan.berbilang susunan kasar. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh teknologi pemprosesan mesin cetak semasa, isu ketepatan dan kedudukan, corak decal air tidak boleh terperinci dan realistik seperti corak cetakan 3D. Proses decal air hanya boleh digunakan untuk blok warna yang agak besar, dan bar warna diulang. Untuk percetakan, jika garisan terlalu nipis atau butirannya indah, kedudukan yang tepat tidak dapat dicapai dan pencetakan berulang tidak dapat dicapai.
Masa siaran: Jan-12-2024